高铬—钨—钒铸铁堆焊焊条（DZCr-W-V-08)。
主要以高铬为基材，加入部分钨钼钒等合金元素。
采用新配方，组合更科学，提高焊层硬度，降低裂纹倾向。
宏观硬度可达HRC（60—65），含铬量高，耐热耐蚀，抗氧化，耐磨粒磨损性能好，有一定的抗冲击耐磨。
在矿山，建材机械部件中应用较广。
如制砖机绞刀，对辊，电铲斗齿，泵套，输煤机中部槽，破碎机锤头，高炉料钟，炉底板等。
制作工艺                                 碳钢焊芯，石墨型药皮，药皮渗合金形式焊层主要成分CCrW(Mo)VMn硬度HRC.560-65用途有一定抗冲击能力，耐磨粒磨损，。
如制砖机绞刀，对辊，电铲斗齿，泵套，输煤机中部槽，破碎机锤头，高炉料钟，炉底板等。
   碳化钨类焊条中碳化钨硬度HV2500，熔点2500，有很强的耐磨性和高温性。
采用气体焊时碳化钨基本不熔化，主要是镶嵌在基体上，适合二体磨料磨损下使用，三体磨料磨损场合下碳化钨易脱落，减小抗磨能力。
在电焊条中碳化钨熔化生成碳化钨铸铁合金，基体为含钨马氏体钢或马氏体铸铁，硬度HRC60，常用于抗二体磨料磨损，受中等冲击以下的强磨料磨损部件堆焊。
如绞刀，搅拌机叶片，油井钻头，挖掘机叶片等。
铸造碳化钨气焊条制造工艺低碳钢管状内填铸造碳化钨施焊氧—乙炔表面堆焊用途同碳化钨堆焊电焊条碳化钨堆焊焊条制造工艺碳钢焊芯，石墨药皮，药皮渗合合金形式焊层成分W：40-50%用途受中等以下强磨粒磨损，耐岩石强烈磨损，如挖泥机叶片，油井钻头    硼系合金耐磨电焊条是20世纪80年代技术，也是近几年来使用较广，经济效益较好的耐磨焊条。
我厂生产的钨—铬—硼焊条分两个型号，W-Cr-B-I型，焊层强度HRC65—70，抗强型磨粒磨损。
W-Cr-B-II型，焊层强度HRC60—65耐冲击磨损。
钨—铬—硼耐磨焊条，其主要特征在于交，直流两用，焊前不需除锈，不需预热，不存在工作死角，具有复焊性，对各种母材融合性好。
制砖，石油矿山等机械设备零件表面强化处理。
W-Cr-B-I型适用于制砖机绞刀，混砂机砂板，输煤机中部槽，高炉料钟，炉蓖推焦板等。
W-Cr-B-II型适宜受强烈冲击下的磨损如破碎机锤头，颚板，球磨机衬板等。
EDW-Cr-B-I型焊层主要成分CWCrMnBTi2-35-3.03.0-5.00.041-0.1用途耐中等以下冲击强磨料磨损，如输煤机中部槽，制砖机绞刀，混砂机砂板，破碎机锤头，挖掘机斗齿EDW-Cr-B-II型焊层主要成分CCrW?BMnTi.5-2.50.5-10.01-0.1用途耐强烈冲击下的磨损，如破碎机锤头，颚板，球磨机衬板等 木炭机专用耐磨焊条DW-G-B    本焊条以钨，钼等合金元素为基料，是机制木炭制棒机推进器专用耐磨焊条，焊后硬度高，韧性好，裂纹轻，耐高温磨损，使用寿命长，是制棒机推进器理想的修补材料，焊层硬度HRC72度。
硼化钨耐磨焊条DW-B-08   硼化钨耐磨焊条DW-B-08以碳钢为焊芯，药皮以硼钨钼钛锰等元素组成，在焊条的熔化过程中形成高硬度硼化钨，合金共晶体，焊层表面可达到HRC85的使用硬度。
提高耐磨性能，是最新耐磨焊条，最理想的磨损修补材料。
使用电流为交直流，焊补母材——碳钢，铸钢，铸铁，合金钢等不同材质。
适应磨损，磨料磨损，冲击磨损，冲蚀磨损。